一、立式軸流泵概述

ZLB型(xing)泵(beng)系單級立式軸流泵(beng)，適(shi)用于(yu)(yu)抽送(song)清(qing)水(shui)(shui)(shui)、污水(shui)(shui)(shui)、雨(yu)水(shui)(shui)(shui)及帶有輕微(wei)腐蝕性的液體，被輸(shu)送(song)液體溫度不高于(yu)(yu)50℃。本型(xing)泵(beng)是(shi)大流量、低揚程(cheng)泵(beng)，可適(shi)用于(yu)(yu)農田排灌、水(shui)(shui)(shui)利工程(cheng)、城市(shi)的供(gong)水(shui)(shui)(shui)、排水(shui)(shui)(shui)和污水(shui)(shui)(shui)處理，電廠、鹽廠及養殖(zhi)場輸(shu)送(song)循(xun)環水(shui)(shui)(shui)、船塢升降(jiang)水(shui)(shui)(shui)位，亦可用于(yu)(yu)冶(ye)金、化(hua)工等行(xing)業，使用十(shi)分廣(guang)泛。

二、ZLB軸流泵型號意義

例如：28 Z L B—70  

      28--泵的(de)出水口直徑為28英(ying)寸(cun)；

      Z--軸流(liu)泵；L--立式(shi)結構；B--半調節葉片；70--比轉速被(bei)10除(chu)所(suo)得的(de)化整數

三(san)、立式軸流泵的工作原理與構造 

  1、立(li)式軸流泵(beng)的(de)工作原理(li)  

     立(li)式軸流(liu)泵是以空氣動力(li)學中，機翼(yi)(yi)(yi)(yi)的(de)升(sheng)力(li)理論為(wei)基礎。當流(liu)體(ti)繞過翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)時，在翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)的(de)首端點處分離成(cheng)為(wei)兩(liang)股流(liu)，它們分別經過翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)的(de)上(shang)表(biao)面和下(xia)表(biao)面，然后同時在翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)的(de)尾端匯合(he)，由于(yu)沿(yan)翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)下(xia)表(biao)面的(de)路(lu)程(cheng)比(bi)上(shang)表(biao)面路(lu)程(cheng)長一些(xie)，流(liu)體(ti)沿(yan)翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)下(xia)表(biao)面的(de)流(liu)速要比(bi)沿(yan)翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)上(shang)表(biao)面流(liu)速大(da)，相應的(de)，翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)下(xia)表(biao)面的(de)壓(ya)力(li)將小于(yu)上(shang)表(biao)面，流(liu)體(ti)對翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)有一個向下(xia)的(de)作用(yong)力(li)，同樣，翼(yi)(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)對于(yu)流(liu)體(ti)也將產生一個反(fan)作用(yong)力(li)，與(yu)此(ci)作用(yong)力(li)相等，方向相反(fan)，作用(yong)在流(liu)體(ti)上(shang)，在此(ci)力(li)作用(yong)下(xia)，水(shui)就被壓(ya)升(sheng)到一定的(de)高度上(shang)去。  

  2、立式(shi)軸流泵的構造  

     立式(shi)軸(zhou)流泵(beng)的構(gou)造主要有(you)：喇叭管、葉輪、導葉體(ti)、出(chu)水彎管、泵(beng)軸(zhou)、軸(zhou)承、填料函、傳動軸(zhou)等(deng)。分述如下(xia)：  

       1)  喇(la)叭(ba)管：喇(la)叭(ba)管為中小型立式軸流泵(beng)的(de)吸水室，用鑄鐵鑄造，他的(de)作用是把水以較小的(de)損失均勻的(de)引向葉(xie)輪(lun)。

       2)  葉輪(lun)：葉輪(lun)是軸(zhou)流泵的(de)主(zhu)要工(gong)作部件(jian)，有葉片、輪(lun)轂、導(dao)水錐(zhui)等組成。  

       3) 導(dao)(dao)葉(xie)體：導(dao)(dao)葉(xie)體位于葉(xie)輪(lun)上方，他的主要作用是消除水(shui)流的旋轉運動，減(jian)少水(shui)頭損失。同時可將水(shui)流的部分動能轉變為壓能。  

       4) 泵軸(zhou)和軸(zhou)承：泵軸(zhou)采(cai)用優質碳(tan)素(su)鋼(gang)制成，主要是用來向葉(xie)輪傳遞扭矩的(de)。  

       5) 傳動軸：立(li)式電(dian)機(ji)與水泵之間(jian)的連接軸為傳動軸，主(zhu)要作用是將電(dian)機(ji)功率傳遞(di)給水泵。

       6) 填(tian)料函：在泵軸穿出出水彎管的地方(fang)，裝有(you)填(tian)料密封裝置。

四、立式軸流泵的性(xing)能特點(dian)  

   立式軸流泵與離(li)心泵相(xiang)比(bi)，具有下列(lie)優點：  

       1) 揚程隨流(liu)(liu)量(liang)的減(jian)少而(er)(er)劇烈增(zeng)大， Q-H曲線徒增(zeng)，主(zhu)要原因是，流(liu)(liu)量(liang)較(jiao)小時，在葉輪葉片(pian)的進(jin)口和出口處產(chan)生回流(liu)(liu)，水流(liu)(liu)多次(ci)重復(fu)得到能(neng)量(liang)，類似于多級加壓狀(zhuang)態，所以揚程急劇增(zeng)大，從而(er)(er)造(zao)成軸功率增(zeng)大的現象。  

       2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動(dong)時，應(ying)當在閘閥全開(kai)啟的情況下啟動(dong)電(dian)動(dong)機。  

       3) Q-η曲線呈駝(tuo)峰(feng)形。即高效率(lv)工作的范圍很小，流量(liang)在偏(pian)離設計工況點(dian)不遠處效率(lv)就(jiu)很快下降(jiang)。根據軸流泵(beng)的這一(yi)(yi)特點(dian)，采取閘閥(fa)調解流量(liang)是不利的，一(yi)(yi)般只能采取改變葉片裝置角的方法來改變其性能曲線。

       4) 在(zai)水泵樣本中(zhong)，一般軸流泵的(de)汽蝕余量都要求較大(da)，因(yin)此(ci)，其較大(da)允許的(de)吸上真空(kong)高(gao)度(du)都較小，需考慮(lv)軸流泵的(de)進(jin)水條件、運行中(zhong)實際工況點與該泵設計工況點的(de)偏(pian)離(li)程度(du)等。  

五、立式軸流(liu)泵的維修工藝  

立(li)式軸流(liu)泵在運行中可能會發生(sheng)(sheng)這(zhe)樣或那樣的問題，如不(bu)及(ji)時解(jie)決，將會導致損(sun)壞零件，影響正常抽水。排除水泵故(gu)障首(shou)先要正確判斷故(gu)障產生(sheng)(sheng)的原因(yin)，再(zai)確定相應(ying)地排除方法。

立(li)式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下：

1、啟動后不出水(shui)或出水(shui)量少 原(yuan)因及處理方法如下：  

   ;     1) 葉(xie)輪淹(yan)沒深度不夠。處理(li)方法是調整葉(xie)輪淹(yan)沒深度。

        2) 葉輪轉(zhuan)向不對。處理方法是調整電機轉(zhuan)向。  

        3) 葉片(pian)(pian)損壞(huai)或葉片(pian)(pian)定位銷斷裂。處理方法是更換葉片(pian)(pian)或定位銷。

        4) 泵進口(kou)或葉輪被雜物(wu)堵塞。處理方法是清除雜物(wu)。

        5) 泵軸脫(tuo)落。處理方(fang)法是重(zhong)新裝配或更換泵軸。

2、振動大(da)或(huo)有(you)噪音(yin) 原因及(ji)處理(li)方法(fa)如(ru)下:  

    1) 地(di)角螺栓松動。處(chu)理方法是旋緊地(di)角螺栓，墊牢底座。

    2) 泵軸彎曲或(huo)(huo)聯軸器不同心。處(chu)理方法是(shi)矯正(zheng)或(huo)(huo)調整同心度(du)。

    3) 泵軸(zhou)和(he)水導軸(zhou)承(cheng)磨損。處理(li)方法是更(geng)換水導軸(zhou)承(cheng)或泵軸(zhou)

    4) 葉(xie)片(pian)缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉(xie)片(pian)、清除葉(xie)片(pian)雜物。

    5) 產生(sheng)汽蝕。處(chu)理方(fang)法是(shi)改善吸(xi)水條件(jian)，防(fang)止(zhi)汽蝕。

    6) 聯軸器(qi)斷裂或脫落(luo)。處理方(fang)法(fa)是更換(huan)聯軸器(qi)。

    7) 軸承(cheng)箱內軸承(cheng)損壞。處理方法是更換軸承(cheng)。

3、電流突然升高或過(guo)低 原因及(ji)處理方法如下  

        1) 葉片轉角或纏有(you)雜物。處理方(fang)法是更換葉片，清(qing)除雜物。

        2)水導軸(zhou)承腐(fu)蝕，發生粘軸(zhou)。處理方(fang)法(fa)是更換水導軸(zhou)承。

        3) 泵軸或(huo)聯(lian)軸器(qi)脫落、斷裂。處理(li)方(fang)法是更換泵軸或(huo)聯(lian)軸器(qi)。

 ;       4) 葉(xie)輪(lun)外殼(ke)脫落。處理方法(fa)是(shi)更換(huan)葉(xie)輪(lun)外殼(ke)。  

        5) 出水拍門(men)開啟程(cheng)度過小(xiao)。處理方法是檢查拍門(men)銷(xiao)軸、加注(zhu)潤滑脂。

        6) 葉輪脫(tuo)落。處理方(fang)法是(shi)更(geng)換(huan)葉輪。

4、軸(zhou)承箱溫度過高  

    1) 潤滑油(you)嚴(yan)重不足(zu)。處理方法是添加潤滑油(you)。

    2) 發(fa)生嚴(yan)重(zhong)磨損。處理方法是(shi)查找原因，更(geng)換(huan)部件

六、ZLB軸流泵的安裝使(shi)用(yong)

 (一(yi))安裝：

1．安裝前的準備：

      (1)檢查水泵(beng)本(ben)體(ti)，傳(chuan)動(dong)裝置和電機(ji)應無損(sun)壞，泵(beng)軸和傳(chuan)動(dong)軸若(ruo)有彎曲，必須校直。

      (2)工具與(yu)起重機械(xie)應該齊全。

      (3)參看(kan)安(an)(an)裝外(wai)形尺寸圖，檢查泵(beng)基礎及進水管道，使之(zhi)滿足安(an)(an)裝要求。

      (4)由于(yu)進(jin)水(shui)(shui)池(chi)的(de)構造和(he)同一(yi)進(jin)水(shui)(shui)池(chi)中幾(ji)臺泵(beng)的(de)排列(lie)情況對泵(beng)的(de)工作性能影響很大， 因此必須(xu)注意下(xia)列(lie)幾(ji)點：

      ①葉輪應(ying)有足夠(gou)的淹沒深度。

      ②泵刺叭口與池底(di)，保(bao)持(chi)所需要的距離(li)。

      ③水流均勻(yun)無旋渦(wo)地(di)進入水泵。

      ④幾臺(tai)泵在同一池(chi)中運(yun)轉(zhuan)，不應產生(sheng)于擾。

      ⑤進水池前(qian)須設有攔(lan)污(wu)柵，過(guo)攔(lan)污(wu)柵的流(liu)速以不超過(guo)0．3米／秒為(wei)宜。

2．安裝

     ; (1)根據使用(yong)情況，調正(zheng)葉輪部件上的葉片(pian)安裝角(jiao)，使各葉片(pian)的安裝角(jiao)一致，并不得(de)有松動。

      (2)用水(shui)平儀校(xiao)正(zheng)泵底(di)座(zuo)的水(shui)平度，灌注水(shui)泥漿，待水(shui)泥凝固后，再檢查水(shui)平度。

      (3)泵軸與傳動軸必須(xu)安裝于同一(yi)鉛垂(chui)線(xian)上，其(qi)允差小于0．04毫米／米。使葉(xie)片外圓與葉(xie)輪室外殼之間的間隙(xi)沿圓周(zhou)均(jun)勻。

    ;  (4)安裝后應檢查各聯軸(zhou)器和地腳螺(luo)釘的螺(luo)母(mu)是否扳(ban)緊。

3．泵與電(dian)機的聯接：

      (1)電(dian)機與傳(chuan)動裝置的(de)標高中(zhong)心位(wei)置，應根據裝好的(de)泵的(de)標高中(zhong)心位(wei)置而定。

      (2)電機旋轉方向應(ying)與泵的旋轉方向一(yi)致。

      (3)剛(gang)性(xing)聯軸器法(fa)蘭(lan)面合上后(hou)，應(ying)均勻地擰緊螺(luo)栓，防止(zhi)扳緊程度不一致造成傾斜用(yong)透光(guang)法(fa)或塞尺檢查法(fa)蘭(lan)接合面，應(ying)無間隙(xi)存在。

4．出水管的安裝

      (1)出(chu)水管路應(ying)另設支架，不得(de)借(jie)泵本體(ti)支承(cheng)。

      (2)泵出水(shui)彎管(guan)與(yu)出水(shui)活門之間應設擴(kuo)散管(guan)。其長度不小(xiao)于擴(kuo)散管(guan)大小(xiao)口直徑(jing)差的(de)五倍。

      (3)出水活門較好能掛(gua)一(yi)平衡錘，以平衡活門重量(liang)。

(二)起動和停止

      (1)泵(beng)起(qi)動(dong)前，應按要求向(xiang)填料(liao)函的上接管引注清水。

      (2)泵(beng)試(shi)運行后，檢查各連接部位(wei)，應無松動(dong)。

      (3)在運轉中，如(ru)果發生不正常(chang)的(de)聲音與振動(dong)，應立(li)即停機檢查排除(chu)。

      (4)在(zai)冰凍季節停機后，葉輪不能浸(jin)于水中，以免結冰損壞零件。

(三)運轉：

      (1)在(zai)運轉(zhuan)過(guo)程中，填料(liao)壓緊程度以有水滴出為宜。

      (2)注意橡膠軸承不得與油類接(jie)觸。

      (3)注意傳(chuan)動裝置(zhi)中(zhong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)溫(wen)升(sheng)，定期更(geng)換軸(zhou)承(cheng)(cheng)中(zhong)的潤滑油或油脂(zhi)。

七、ZLB軸流泵參數(shu)