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化工泵

LHB型無泄漏化工流程泵

簡介:LHB無(wu)泄漏化工(gong)(gong)流程泵(beng)(beng)(beng)是引用德國進口泵(beng)(beng)(beng)經本廠水泵(beng)(beng)(beng)設計(ji)所(suo)與江蘇理(li)工(gong)(gong)大學(xue)流體(ti)機械(xie)研究所(suo)聯合按用戶(hu)實際使用要(yao)求精心設計(ji)、并研制成功的新(xin)型(xing)無(wu)泄漏壓濾機專用泵(beng)(beng)(beng)。其額定性能點和(he)尺(chi)寸等都采用國際標(biao)準ISO2858-1975(E),是取(qu)代搪瓷泵(beng)(beng)(beng)、陶(tao)瓷泵(beng)(beng)(beng)、襯(chen)膠(jiao)泵(beng)(beng)(beng)、氟(fu)合金泵(beng)(beng)(beng)、F型(xing)耐(nai)腐泵(beng)(beng)(beng)、IH化工(gong)(gong)離心泵(beng)(beng)(beng)更新(xin)換代產品(pin),能滿足壓濾機工(gong)(gong)藝流程中輸(shu)送溫度(du)(du)為-10℃~110℃帶(dai)有顆(ke)粒、粘(zhan)度(du)(du)的各(ge)種腐蝕液(ye)體(ti)漿料。LHB無(wu)泄漏化

簡介:LHB無泄漏化工流程泵是引用(yong)德(de)國進(jin)口泵經本廠水泵設計(ji)所(suo)與江蘇(su)理工大學流體機(ji)械(xie)研(yan)究所(suo)聯合(he)按用(yong)戶(hu)實際使用(yong)要求精心設計(ji)、并研(yan)制成功的新型無泄漏壓濾機(ji)專用(yong)泵。其額定性能點(dian)和尺寸等都采用(yong)國際標準ISO2858-1975(E),是取代搪瓷(ci)泵、陶瓷(ci)泵、襯(chen)膠泵、氟合(he)金泵、F型耐(nai)腐(fu)(fu)泵、IH化工離心泵更新換代產品(pin),能滿足壓濾機(ji)工藝流程中輸送(song)溫度為(wei)-10℃~110℃帶(dai)有顆粒、粘度的各種腐(fu)(fu)蝕液(ye)體漿料。

LHB無泄(xie)漏(lou)化工流程泵(beng)與介質(zhi)接觸的部件(jian)常用(yong)(yong)0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙(meng)乃爾(er),1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏(shi)B合金(jin)(jin),0Cr25Ni20,F5系(xi)列合金(jin)(jin),20合金(jin)(jin)鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhi),軸封采用(yong)(yong)機械密封,用(yong)(yong)戶可以根據實際(ji)工況選定。



簡介:LHB無泄漏(lou)化工(gong)流(liu)程泵(beng)(beng)是(shi)引用(yong)德國進口泵(beng)(beng)經本廠水泵(beng)(beng)設計所(suo)與江蘇理工(gong)大學流(liu)體機械研(yan)究所(suo)聯合(he)(he)按用(yong)戶實際(ji)使用(yong)要(yao)求精心設計、并研(yan)制成功的新型(xing)無泄漏(lou)壓濾(lv)機專用(yong)泵(beng)(beng)。其額定性能點和尺寸等都采(cai)用(yong)國際(ji)標(biao)準ISO2858-1975(E),是(shi)取代搪瓷泵(beng)(beng)、陶瓷泵(beng)(beng)、襯(chen)膠泵(beng)(beng)、氟合(he)(he)金泵(beng)(beng)、F型(xing)耐腐泵(beng)(beng)、IH化工(gong)離心泵(beng)(beng)更新換代產(chan)品(pin),能滿足(zu)壓濾(lv)機工(gong)藝流(liu)程中輸送溫(wen)度為-10℃~110℃帶有顆粒(li)、粘(zhan)度的各(ge)種腐蝕液體漿料。

LHB無泄(xie)漏(lou)化(hua)工(gong)流(liu)程(cheng)泵與介質接(jie)觸(chu)的部件常用(yong)0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃(nai)爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列(lie)合金,20合金鋼(gang), 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封(feng)采用(yong)機械密(mi)封(feng),用(yong)戶可以根據實際(ji)工(gong)況選定。

 

應用:制堿工業:純堿和氨聯堿生產的氨鹽水母液,氯堿生產的常溫苛性堿,氯產品和氯酸鹽,次氯酸鹽。
  鋼鐵工業:電鍍、酸洗、廢酸處理。制酸工業:硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等。
  有色冶金:電解銅鎳的電解液,生產鈷的酸霧液,生產鋅的礦漿液,生產釩的釩酸氨,生的黃金的酸和硫脲液等的輸送。
  造紙工業:紙漿蒸煮液和漂白液的輸送。
  化肥工業:尿素、硝氨的生產。
  石油化工:石油精煉乙醛(quan),烷(wan)基(ji)苯的制造。

 

 

性能范圍:流量Q        3~1200m3/h

      揚程H        5~125m

      進口直徑DN   32~300mm

        工作(zuo)壓力      ~2.0MPa

        工作溫度(du)     -20~200℃

 

泵型號意義說明:

圖片關鍵詞

結構特點:LHB負壓(ya)裝置壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)專(zhuan)用(yong)泵(beng)引(yin)進國外離心(xin)泵(beng)最新(xin)技(ji)術的基礎上,結(jie)合(he)我公司(si)多年(nian)生產經驗(yan)改進而(er)成。采(cai)用(yong)臥式(shi)、徑向剖(pou)分、前(qian)開(kai)門懸架式(shi)結(jie)構,葉輪(lun)吸入口朝向電(dian)機(ji)(ji)端,葉輪(lun)型(xing)式(shi)有(you)閉式(shi)葉輪(lun)、開(kai)式(shi)葉輪(lun)、旋(xuan)流式(shi)葉輪(lun)。機(ji)(ji)械(xie)密封采(cai)用(yong)負壓(ya)裝置。在(zai)壓(ya)力(li)不(bu)斷增加而(er)流量逐漸減少(shao)的情況(kuang)下(xia)長期輸送液(ye)體,機(ji)(ji)械(xie)密封不(bu)承受工(gong)(gong)作壓(ya)力(li),確保機(ji)(ji)械(xie)密封永不(bu)泄(xie)漏(lou),是建設(she)文明工(gong)(gong)廠的理(li)想設(she)備。用(yong)戶可(ke)根據不(bu)同介(jie)質條件(jian)(jian)選(xuan)用(yong)相應的密封結(jie)構,該泵(beng)不(bu)僅能在(zai)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)特(te)殊條件(jian)(jian)下(xia)使用(yong),同時能滿足(zu)各種工(gong)(gong)況(kuang)條件(jian)(jian)下(xia)酸(suan)堿溶(rong)劑的輸送。

性能參數表

 

 圖片關鍵詞

 

用戶使用時應嚴格注意

一、          ;  應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗(chuang)中間水平面。

二(er)、            開車前用手盤動聯軸器,有無在安裝過(guo)程中(zhong)產生卡死現(xian)象(xiang)如有碰擦異常(chang)應予消除。

三、            起(qi)動前(qian)先接通冷卻(que)沖(chong)洗(xi)液,停(ting)車(che)時應(ying)先停(ting)車(che)再關閉冷卻(que)沖(chong)洗(xi)液。

四(si)、            冷卻(que)沖洗(xi)液必須(xu)是干凈的(de)不結(jie)垢的(de)軟(ruan)水,因(yin)此對(dui)新安裝的(de)管路和儲(chu)蓄罐應(ying)沖洗(xi)干凈。防(fang)止有固體(ti)物質(zhi)進入機械(xie)密封影響密封效果(guo)和壽命。易結(jie)垢的(de)水質(zhi)會(hui)堵塞冷卻(que)沖洗(xi)液通(tong)路。同(tong)樣會(hui)影響密封的(de)使(shi)用效果(guo)和壽命。

五、            用冷凝(ning)水作密封(feng)沖洗液效果是理(li)想(xiang)的,溫度<85℃。

六、         &nbsp;  冷卻沖洗液的(de)壓力為(wei)0.1~0.3MPa,流量為(wei)0.63m3/h,流量過(guo)小(xiao)會影(ying)響密封(feng)的(de)使用壽(shou)命。

 

故障排除方法和訂貨須知

故障

原因

解決方法

出口無排量

1、  泵內(nei)沒有灌滿(man)液(ye)體

2、  吸入(ru)管路(lu)有空(kong)氣吸入(ru)

3、  安裝高度太高,輸入(ru)熱(re)的或易汽化介(jie)質

4、  轉(zhuan)向反

5、  要(yao)求揚程大(da)于揚程

1、  重灌液體

2、  修(xiu)理管路

3、  降低泵安裝高度(du)

4、  改變轉向

5、  選擇新泵

流量不足

1、  底閥太小(xiao)

2、  吸入(ru)(ru)管路浸(jin)入(ru)(ru)液體深(shen)度(du)不夠,有(you)空(kong)氣帶入(ru)(ru)泵內

3、  吸入管徑太小(xiao),有雜物阻塞

4、  排出管過細,管路損(sun)失太小

5、  葉輪(lun)磨損

1、  配置大底閥

2、  增加浸入(ru)深度(du)

3、  換粗管,清楚(chu)雜物(wu)

4、  更換排出管(guan)路(lu)

5、  更換葉輪(lun)

 

振動噪聲大

1、  泵于電機軸不同心

2、  泵(beng)軸彎曲(qu)

3、  葉輪螺母松脫(tuo)

4、  泵內有雜(za)物(wu)進(jin)入(ru)

5、  軸承損壞

1、  校準泵與電機軸心線

2、  卸(xie)下校(xiao)直(zhi)或更換新軸

3、  卸泵、上緊葉輪(lun)螺母

4、  卸泵、清(qing)除(chu)雜物

5、  更換軸(zhou)承

軸承過熱

1、  油(you)杯(bei)無油(you)

2、  泵(beng)軸與電機軸不(bu)對中

1、  加(jia)油

2、  兩軸對中(zhong)

 

 

 

訂貨須知

    輸送介質性質     

泵的性能參數         &nbsp;        液(ye)體名(ming)稱、成份

流(liu)量                                               使用(yong)溫度(du)及溫度(du)變化范圍

揚(yang)程            &nbsp;              粘度

進口壓力   &nbsp;                &nbsp;  比重

出口(kou)壓力(li)     &nbsp;     &nbsp;           飽和蒸汽壓力(li)(在(zai)使用溫度下)

NPSHa值     &nbsp;                 濃度

            ;&nbsp;                   PH值

泵的結構                       所含(han)固(gu)體(ti)顆粒名(ming)稱(cheng)、大小、比重、含(han)量

泵過(guo)流部分材料               &nbsp;   &nbsp;            有無析出(chu)結晶(jing)

密封形式                        電動機

出口方(fang)向  &nbsp;                     形(xing)式、轉速、電壓、周波

口徑                         &nbsp;  備件(jian)、特殊附件(jian)

法蘭規格                        特殊要求