簡介:LHB無泄漏化工流程泵是引用(yong)德(de)國進(jin)口泵經本廠水泵設計(ji)所(suo)與江蘇(su)理工大學流體機(ji)械(xie)研(yan)究所(suo)聯合(he)按用(yong)戶(hu)實際使用(yong)要求精心設計(ji)、并研(yan)制成功的新型無泄漏壓濾機(ji)專用(yong)泵。其額定性能點(dian)和尺寸等都采用(yong)國際標準ISO2858-1975(E),是取代搪瓷(ci)泵、陶瓷(ci)泵、襯(chen)膠泵、氟合(he)金泵、F型耐(nai)腐(fu)(fu)泵、IH化工離心泵更新換代產品(pin),能滿足壓濾機(ji)工藝流程中輸送(song)溫度為(wei)-10℃~110℃帶(dai)有顆粒、粘度的各種腐(fu)(fu)蝕液(ye)體漿料。
LHB無泄(xie)漏(lou)化工流程泵(beng)與介質(zhi)接觸的部件(jian)常用(yong)(yong)0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙(meng)乃爾(er),1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏(shi)B合金(jin)(jin),0Cr25Ni20,F5系(xi)列合金(jin)(jin),20合金(jin)(jin)鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhi),軸封采用(yong)(yong)機械密封,用(yong)(yong)戶可以根據實際(ji)工況選定。
簡介:LHB無泄漏(lou)化工(gong)流(liu)程泵(beng)(beng)是(shi)引用(yong)德國進口泵(beng)(beng)經本廠水泵(beng)(beng)設計所(suo)與江蘇理工(gong)大學流(liu)體機械研(yan)究所(suo)聯合(he)(he)按用(yong)戶實際(ji)使用(yong)要(yao)求精心設計、并研(yan)制成功的新型(xing)無泄漏(lou)壓濾(lv)機專用(yong)泵(beng)(beng)。其額定性能點和尺寸等都采(cai)用(yong)國際(ji)標(biao)準ISO2858-1975(E),是(shi)取代搪瓷泵(beng)(beng)、陶瓷泵(beng)(beng)、襯(chen)膠泵(beng)(beng)、氟合(he)(he)金泵(beng)(beng)、F型(xing)耐腐泵(beng)(beng)、IH化工(gong)離心泵(beng)(beng)更新換代產(chan)品(pin),能滿足(zu)壓濾(lv)機工(gong)藝流(liu)程中輸送溫(wen)度為-10℃~110℃帶有顆粒(li)、粘(zhan)度的各(ge)種腐蝕液體漿料。
LHB無泄(xie)漏(lou)化(hua)工(gong)流(liu)程(cheng)泵與介質接(jie)觸(chu)的部件常用(yong)0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃(nai)爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列(lie)合金,20合金鋼(gang), 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封(feng)采用(yong)機械密(mi)封(feng),用(yong)戶可以根據實際(ji)工(gong)況選定。
應用:制堿工業:純堿和氨聯堿生產的氨鹽水母液,氯堿生產的常溫苛性堿,氯產品和氯酸鹽,次氯酸鹽。
鋼鐵工業:電鍍、酸洗、廢酸處理。制酸工業:硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等。
有色冶金:電解銅鎳的電解液,生產鈷的酸霧液,生產鋅的礦漿液,生產釩的釩酸氨,生的黃金的酸和硫脲液等的輸送。
造紙工業:紙漿蒸煮液和漂白液的輸送。
化肥工業:尿素、硝氨的生產。
石油化工:石油精煉乙醛(quan),烷(wan)基(ji)苯的制造。
性能范圍:流量Q 3~1200m3/h
揚程H 5~125m
進口直徑DN 32~300mm
工作(zuo)壓力 ~2.0MPa
工作溫度(du) -20~200℃
泵型號意義說明:
結構特點:LHB負壓(ya)裝置壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)專(zhuan)用(yong)泵(beng)引(yin)進國外離心(xin)泵(beng)最新(xin)技(ji)術的基礎上,結(jie)合(he)我公司(si)多年(nian)生產經驗(yan)改進而(er)成。采(cai)用(yong)臥式(shi)、徑向剖(pou)分、前(qian)開(kai)門懸架式(shi)結(jie)構,葉輪(lun)吸入口朝向電(dian)機(ji)(ji)端,葉輪(lun)型(xing)式(shi)有(you)閉式(shi)葉輪(lun)、開(kai)式(shi)葉輪(lun)、旋(xuan)流式(shi)葉輪(lun)。機(ji)(ji)械(xie)密封采(cai)用(yong)負壓(ya)裝置。在(zai)壓(ya)力(li)不(bu)斷增加而(er)流量逐漸減少(shao)的情況(kuang)下(xia)長期輸送液(ye)體,機(ji)(ji)械(xie)密封不(bu)承受工(gong)(gong)作壓(ya)力(li),確保機(ji)(ji)械(xie)密封永不(bu)泄(xie)漏(lou),是建設(she)文明工(gong)(gong)廠的理(li)想設(she)備。用(yong)戶可(ke)根據不(bu)同介(jie)質條件(jian)(jian)選(xuan)用(yong)相應的密封結(jie)構,該泵(beng)不(bu)僅能在(zai)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)特(te)殊條件(jian)(jian)下(xia)使用(yong),同時能滿足(zu)各種工(gong)(gong)況(kuang)條件(jian)(jian)下(xia)酸(suan)堿溶(rong)劑的輸送。
性能參數表
用戶使用時應嚴格注意
一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗(chuang)中間水平面。
二(er)、 開車前用手盤動聯軸器,有無在安裝過(guo)程中(zhong)產生卡死現(xian)象(xiang)如有碰擦異常(chang)應予消除。
三、 起(qi)動前(qian)先接通冷卻(que)沖(chong)洗(xi)液,停(ting)車(che)時應(ying)先停(ting)車(che)再關閉冷卻(que)沖(chong)洗(xi)液。
四(si)、 冷卻(que)沖洗(xi)液必須(xu)是干凈的(de)不結(jie)垢的(de)軟(ruan)水,因(yin)此對(dui)新安裝的(de)管路和儲(chu)蓄罐應(ying)沖洗(xi)干凈。防(fang)止有固體(ti)物質(zhi)進入機械(xie)密封影響密封效果(guo)和壽命。易結(jie)垢的(de)水質(zhi)會(hui)堵塞冷卻(que)沖洗(xi)液通(tong)路。同(tong)樣會(hui)影響密封的(de)使(shi)用效果(guo)和壽命。
五、 用冷凝(ning)水作密封(feng)沖洗液效果是理(li)想(xiang)的,溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的(de)壓力為(wei)0.1~0.3MPa,流量為(wei)0.63m3/h,流量過(guo)小(xiao)會影(ying)響密封(feng)的(de)使用壽(shou)命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 | 原因 | 解決方法 |
出口無排量 | 1、 泵內(nei)沒有灌滿(man)液(ye)體 2、 吸入(ru)管路(lu)有空(kong)氣吸入(ru) 3、 安裝高度太高,輸入(ru)熱(re)的或易汽化介(jie)質 4、 轉(zhuan)向反 5、 要(yao)求揚程大(da)于揚程 | 1、 重灌液體 2、 修(xiu)理管路 3、 降低泵安裝高度(du) 4、 改變轉向 5、 選擇新泵 |
流量不足 | 1、 底閥太小(xiao) 2、 吸入(ru)(ru)管路浸(jin)入(ru)(ru)液體深(shen)度(du)不夠,有(you)空(kong)氣帶入(ru)(ru)泵內 3、 吸入管徑太小(xiao),有雜物阻塞 4、 排出管過細,管路損(sun)失太小 5、 葉輪(lun)磨損 | 1、 配置大底閥 2、 增加浸入(ru)深度(du) 3、 換粗管,清楚(chu)雜物(wu) 4、 更換排出管(guan)路(lu) 5、 更換葉輪(lun) |
振動噪聲大 | 1、 泵于電機軸不同心 2、 泵(beng)軸彎曲(qu) 3、 葉輪螺母松脫(tuo) 4、 泵內有雜(za)物(wu)進(jin)入(ru) 5、 軸承損壞 | 1、 校準泵與電機軸心線 2、 卸(xie)下校(xiao)直(zhi)或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪(lun)螺母 4、 卸泵、清(qing)除(chu)雜物 5、 更換軸(zhou)承 |
軸承過熱 | 1、 油(you)杯(bei)無油(you) 2、 泵(beng)軸與電機軸不(bu)對中 | 1、 加(jia)油 2、 兩軸對中(zhong) |
訂貨須知
輸送介質性質
泵的性能參數 液(ye)體名(ming)稱、成份
流(liu)量 使用(yong)溫度(du)及溫度(du)變化范圍
揚(yang)程 粘度
進口壓力 比重
出口(kou)壓力(li) 飽和蒸汽壓力(li)(在(zai)使用溫度下)
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結構 所含(han)固(gu)體(ti)顆粒名(ming)稱(cheng)、大小、比重、含(han)量
泵過(guo)流部分材料 有無析出(chu)結晶(jing)
密封形式 電動機
出口方(fang)向 形(xing)式、轉速、電壓、周波
口徑 備件(jian)、特殊附件(jian)
法蘭規格 特殊要求