產品特點
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質,溫度≤300℃。
產(chan)品特點
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質,溫度≤300℃。
■ 型號意義
■ 性能參數(shu)
■ 安(an)裝和調試(shi)
(一(yi))高(gao)溫(wen)磁力泵(beng)應水(shui)平安裝.開(kai)車(che)前應檢查冷卻箱之潤滑(hua)油(you)油(you)位.若(ruo)油(you)位過低(di)時應及時補充(chong)。開(kai)泵(beng)前.首(shou)先(xian)應打開(kai)冷卻水(shui)回(hui)路.進(jin)水(shui)管閥門的(de)開(kai)啟(qi)度(du)應根據 泵(beng)正常工作后冷卻出水(shui)管的(de)溫(wen)度(du)進(jin)行調節(jie)。
(二)當抽(chou)吸液面(mian)高于(yu)(yu)果軸(zhou)心(xin)線時(shi).起動前(qian)打開吸入管道閥門(men)即可.若抽(chou)吸液面(mian)低于(yu)(yu)泵軸(zhou)心(xin)線時(shi).管道需配備底閥。
(三)泵使用前(qian)應進行檢查(cha).電機(ji)風葉(xie)轉動要靈活.無卡住及異常聲響(xiang).各緊(jin)固件要緊(jin)固。
(四)檢查電(dian)機旋轉方向(xiang)是否與(yu)磁力(li)泵(beng)轉向(xiang)標記一致。
(五)電機(ji)啟動后.緩(huan)慢(man)打開(kai)排(pai)出(chu)閥(fa)(fa).待泵進入正常工(gong)作狀態(tai)后.再將(jiang)排(pai)出(chu)閥(fa)(fa)調到所需開(kai)度。泵停(ting)止工(gong)作前(qian).應先關閉(bi)排(pai)出(chu)閥(fa)(fa)門(men).然(ran)后切斷(duan)電源.再關閉(bi)冷(leng)卻水管閥(fa)(fa)門(men)。
■ 使(shi)用注意事(shi)項(xiang)
(一(yi))因磁力泵(beng)軸承(cheng)的冷(leng)卻和潤滑(hua)是靠被輸(shu)送的介質.所以(yi)絕對禁止空(kong)運(yun)轉.同時避(bi)免(mian)在工作中途停電后(hou)再(zai)啟動時所造成時空(kong)栽運(yun)轉。
(二)被(bei)輸送介質(zhi)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guo)濾(lv)網(wang):如含有鐵(tie)磁質(zhi)微粒,需加磁性(xing)過(guo)濾(lv)器。
(三)被輸送的介質及其溫度(du)應在泵材允(yun)件范(fan)圍內。泵的使用(yong)溫度(du) 〈280℃,最(zui)大工(gong)作壓力1.6MPa, 密度(du)不(bu)(bu)大于(yu)1840kg/m3,粘度(du)不(bu)(bu)大于(yu)30cm2/S的不(bu)(bu)含硬顆粒和扦維的液(ye)體。特(te)殊工(gong)況應嚴格按合同(tong)協議規(gui)定。
(四)對于輸送液(ye)為易(yi)沉(chen)淀結(jie)品的介(jie)質,使用(yong)后應及時清洗(xi),排凈泵內枳液(ye)。
(五)磁力(li)泵(beng)正常(chang)運行1000小(xiao)時后(hou).應(ying)拆檢軸承和端面動環的麿損(sun)情況,并更換不(bu)宜再用的損(sun)件(jian)。
(六)本系列(lie)(lie)泵(beng)內(nei)外磁性聯軸(zhou)器(qi)采用高性能永磁材料(liao),可能對下列(lie)(lie)器(qi)件產生潛在危害,請(qing)將下列(lie)(lie)器(qi)件與(yu)本系列(lie)(lie)泵(beng)保持距離。如:心臟起(qi)博(bo)器(qi)、信用卡(ka)及其它磁卡(ka)、計算器(qi),計算機磁盤、手表等。
■ 故障與排除(chu)
故障(zhang)形式 | 產生原因 | 排除(chu)方法 |
泵不出(chu)水 | 1.水泵(beng)反轉 2.進(jin)水管道漏氣(qi) 3.泵拉蓄(xu)水不足 4.電壓(ya)太高.啟動(dong)時聯軸器打滑(hua) 5.吸程(cheng)太高(gao) 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線(xian) 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量(liang) 4.調正電壓 5.降(jiang)低泵安裝位置 6.校正(zheng)或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管(guan)徑太(tai)小或淤塞 2.葉(xie)輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速(su)不夠 | 1.調換(huan)或清洗進水管(guan) 2.清洗吋輪(lun) 3.開大出水閥 4.恢復(fu)額定轉速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低(di) | 1.關小出水閥 2.恢復額定(ding)轉速 |
噪音太大 | 1泵軸嚴(yan)重(zhong)麿(麿)損 2.軸承嚴重麿損 3 .外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.密封(feng)環與葉輪研磨(mo) 5.冷(leng)卻箱內滾(gun)動軸承磨(mo)損 | 1.更換(huan)泵軸(zhou) 2.更換軸承 3.拆除(chu)泵頭重新組裝 4.更換(huan)止推環.密封環 5.更換滾動軸承 |
漏 液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈
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